在生产精密细长轴的时候，需要对其表面进行镀铬，而镀铬层的厚度也成为很多业内人士关注的问题，一般来说厚度达到多少才算符合要求呢?当生产完成后如何检修呢?下文就来探讨一下这些问题。

　　精密细长轴在进行镀铬时需要进行多次反复的涂镀，一般而言每一次的涂镀量厚度大概为0.03-0.06，通常在基体表面涂镀会有比较好的效果，相比第二次涂镀，单次的效果要好一些。

　　因为精密细长轴的镀铬层比较容易出现脱层，离皮的现象，但是有有些地方在使用的时候尤其要避讳这样的情况出现。

　　但是目前国内对精密细长轴的镀铬层厚度达到0.10以上的工艺并不是非常的成熟，虽然能够到达到0.10以上，但是只有要求特殊的情况下才会这样做，有些精密2138acom太阳集团的使用环境需要暴露在外面，因此很容易发生碰撞，这时候的镀层太厚反而不好。

　　精密细长轴的镀层厚度可以根据产品的实际应用场合和条件而定没如果只需要达到一般性的防护要求，而且机械的载荷较轻，那么镀层的厚度在l0～20μm即可。

　　如果压力不断太大，而且滑动的载荷也不是很大，那么镀层厚度要求在20～25μm;如果机械的应力比较大，而且要求具有很强的抗腐蚀性能，那么镀层厚度需要达到l50～300μm才行。

　　当加工完后需要检修，检修主要就是做水压试验，水压的要求为工作压力的L 5 倍，正常的情况下细长轴不会出现渗漏和变形，如果精密细长轴圆柱面稍微有一些磨损，那么可以不用修理，如果活塞杆活塞磨损严重，需要进行修理，如果发现出现裂纹，就只能报废。